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电机机壳铸造方法的选择原则

发布时间:2019-02-22    点击次数:次   
  ,精密铸造用砂。电机机壳加工小型端盖一般用多轴半自动车床、自动六角车床或普通卧式车床加工,稍大一些的端盖采用组合机床或专用机床加工;更大的端盖则用普通立式车床加工,好一些的电机厂采用数控机床加工。电机机壳加工端盖时,夹紧力过大易导致盖体变形,减小夹紧力又将导致切削量降低,从而降低生产率。因此,为了保证加工质量和提高生产率,将车削分为粗车和精车两道工序。据统计,我国及铸件中60%~70%的铸造砂是生产的,其中粘土砂的产量约占70%。主要原因是与其他铸造方法相比,砂型铸造成本低,生产工艺简单,生产周期短。因此,绿砂铸件如汽车发动机电机机壳、缸盖、曲轴的生产工艺。考虑到使用粘土砂干砂、干砂或砂湿模都不能满足要求。砂型铸件的重量从几公斤到几十公斤不等,干粘土铸件重达几十吨。对于大型铸件,一般采用自硬化砂钢浇铸水玻璃砂生产树脂铸件.铸件表面光滑,但成本高。当然,对于砂型铸件,铸件表面精加工精度、材料密度、显微组织、力学性能等都应采用这些较高性能要求的铸造方法,如铸造、低压铸造等。

  2,低压铸造,压铸,离心铸造,铸造方法,大量生产昂贵的设备和工具。卧式或立式箱体自由高压成型机生产线可用于小铸件、实型及生产效率低、占地少;各种高压成型机生产线选用机架、气体冲击成型生产线,满足快速、成型生产线的要求,核心生产方法可选择:冷箱、热箱、壳芯。适量的大型铸件可考虑采用树脂自硬化砂成型、制芯.对于单件小批量生产的重型铸件来说,手形仍然是重要的,手形更加灵活,适合各种复杂的要求,不需要太多的技术和设备。水玻璃砂、硅酸钠有机酯自硬化砂、干土、自硬化砂和水泥砂树脂均可使用.批量生产的产品,或长期生产的多箱体样式,以及黑箱模型的方法都比较合适,虽然模具开始投资沙箱,但可以从节省建模时间和提高产品质量等方面进行补偿。
  


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