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影响铝型材电机机壳挤出效率的因素有哪些?

发布时间:2019-01-24    点击次数:次   
  铝合金外壳工艺简单,灵活性高,水平高,可提高产品附加值,可广泛应用于电子行业,通常包括铝壳和铝压铸壳。电机机壳加工小型端盖一般用多轴半自动车床、自动六角车床或普通卧式车床加工,稍大一些的端盖采用组合机床或专用机床加工;更大的端盖则用普通立式车床加工,好一些的电机厂采用数控机床加工。随着行业的发展,许多企业纷纷投入到铝型材电机机壳的生产队伍中,导致市场上产品质量参差不齐。在铝型材的生产中,电机机壳挤压效率往往受到以下因素的影响:

  ,合理的框架可以避免破碎,是提高成品率的有效方法,根据产品的形状,将壁厚分层,增加各层的分枝数,防止铝型材电机机壳产品被压碎。挤压
  2和铝型材电机机壳,按排生产铝合金铸件棒材的选择,防止批量生产浪费,是提高成品率的前提。电机机壳加工端盖时,夹紧力过大易导致盖体变形,减小夹紧力又将导致切削量降低,从而降低生产率。因此,为了保证加工质量和提高生产率,将车削分为粗车和精车两道工序。
  3,铝型材电机机壳在锯切长度时要准确,以保证浆料的精度,每次要注意固定挡板的切割不能移动,物料封头就位。
  4,标准工艺操作是提高成品率的有力保证。严格执行“三温不符合生产标准”,不要移动模具中心位置,保证适当的启动速度。剪切杆不太长,以确保工艺废料符合规范的要求。


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